Sıcak daldırma galvanizli çelik borular için teknik gereksinimler

Sıcak daldırma galvanizleme， önce çelik boruyu temizlemektir。侯赛因borunun yuzeyindeki demir oksidi cıkarmak icin, dekapajdan sonra, amonyum klorur veya cinko klorur苏禄cozeltisi veya冰斗ışkı苏禄amonyum klorur ve cinko klorur cozeltisi iceren bir tankta temizlenir, ve daha sonra年代ıcak daldırma kaplama坦克ına gonderilir。Sıcak daldırma galvanizleme, düzgün kaplama avantajlarına sahiptir。， güçlü yapışma, uzun hizmet ömrü ve güçlükorozyondirenc。

1. Marka ve kimyasal bileşim

Galvanizli çelik borular için çeliğin kalitesi ve kimyasal bileşimi, GB'de belirtildiği gibi siyah borular için çeliğin kalitesi ve kimyasal bileşimi ile uyumlu olmalıdır。3092.

2. Uretim yontemi

Siyah borunun üretim yöntemi (fırın kaynağı veya elektrik kaynağı) üretici tarafından seçilir。镀锌için sıcak daldırma镀锌kullanılır..

3. Diş ve boru bağlantıları

3.1 Dişli teslim edilen galvanizli çelik borular için, dişler galvanizlendikten sonra işlenmelidir。İplik YB ile uyumlu olmalıdır 822 düzenlemeler。

3.2 Çelik boru bağlantıları YB'ye uygun olmalıdır 238;dövülebilir dökme demir boru bağlantıları YB'ye uygun olmalıdır 230。

4. Mekanik özellikler Çelik boruların galvanizleme öncesi Mekanik özellikleri GB gereksinimlerini karşılamalıdır。3092.
5. Galvanizli katmanın tekdüzeliğiGalvanizli çelik boru, Galvanizli katmanın tekdüzeliği için test edilmelidir..Çelik boru numunesi kırmızı olmayacak (镀铜) bakır sülfat çözeltisine daldırıldıktan sonra 5 ardışık zamanlar。
6. 所以英国ğbukme包括galvanizli侯赛因·博茹Anma çapı 50 mm'yi geçmeyen soğuk bükme testine tabi tutulmalıdır..Bukme acıı90°,ve bukulme纱线ı帽ı8 dış帽ın鲤鱼ımı。测试sırasında dolgu yok, ve numunenin kaynağı， bükülme yönünün dışına veya üst kısmına yerleştirilmelidir..Testten sonra, numune üzerinde çinko tabakasında çatlak ve soyulma olmamalıdır。
7. Su basıncı testi Klarnette Su basıncı testi yapılmalıdır…Su basıncı testi yerine girdap akımı kusur tespiti de kullanılabilir。Girdap akımı testi için test basıncı veya karşılaştırma numunesinin boyutu, GB gerekliliklerini karşılamalıdır。3092.

Çeliğin mekanik özellikleri, nihai kullanım performansını sağlamak için önemli bir indekstir。(Mekanik Özellikler) çeliğin, ve çeliğin kimyasal bileşimine ve ısıl işlem sistemine bağlıdır..侯赛因·博茹ında标准,farklıuygulama gereksinimlerine戈尔cekme ozellikleri (cekme达扬ımıakma mukavemeti veya akma noktası,Kopma uzaması),sertlik,达扬ıklıl kıgostergeleri, ve kullanıcı守护神tarafından istenen yuksek ve duş英国年代ıcakl kıozellikleri belirlenir。

①Cekme mukavemeti(σb)

Çekme işleminde, maksimum kuvvet (Facebook) numunenin kırıldığında taşıdığı stres (p) orijinal kesit alanından elde edilen (Yani) numunenin， çekme mukavemeti denir (σb)， ve birim N/mm2'dir (MPa)。Bir metal malzemenin çekme kuvveti altında hasara karşı maksimum direncini temsil eder..Hesaplama formulu:

formülde: Fb- numunenin kırıldığında taşıdığı maksimum kuvvet, N-(牛顿);Yani numunenin orijinal kesit alanı， mm2。

②Verim noktası(σ)

Akma fenomeni olan bir metal malzeme için, germe işlemi sırasında kuvveti arttırmadan numunenin uzamaya devam edebileceği stres (sabit tutmak) verim noktası denir。Kuvvet düşerse， üst ve Alt verim noktaları ayırt edilmelidir。Akma noktası birimi N/mm2'dir (MPa)。

Üst verim noktası (σsu): numune akmadan ve kuvvet ilk kez düşmeden önceki maksimum stres;Daha düşük verim noktası (σsl): ilk geçici etkinin hesaba katılmadığı akma aşamasındaki最小应力。

Akma noktasının hesaplama formülü，:

Nereye: Fs-akma kuvveti (devamlı) numunenin çekme işlemi sırasında, N-(牛顿)Yani-numunenin orijinal kesit alanı， mm2。

③Kırıldıktan sonra uzama (p)

çekme testinde, Numune orijinal ölçü uzunluğuna bölündükten sonra artan ölçü uzunluğunun yüzdesine uzama denir..σ ile ifade edilir, birim %。Hesaplama formulu:

formülde: L1-kırıldıktan sonra numunenin ölçü uzunluğu, mm;L0-Numunenin orijinal ölçü uzunluğu, mm。

④Alan kucultme(ψ)

çekme testinde, Numune orijinal enine kesit alanına bölündükten sonra numunenin küçültülmüş çapındaki enine kesit alanının maksimum azalma yüzdesine alan azalması denir..ψ %。Hesaplama formülü aşağıdaki gibidir:

formülde: S0-Örneğin orijinal kesit alanı， mm2;S1-Numunenin kırıldıktan sonra küçültülmüş çapındaki minimum kesit alanı， mm2。

⑤Sertlik indeksi

金属malzemelerin yüzeydeki sert nesnelerin girintisine direnme kabiliyetine sertlik denir..Farklı test yöntemlerine ve uygulama kapsamına göre, sertlik Brinell sertliğine ayrılabilir, Rockwell sertliği, Vickers sertliği, kıyı sertliği, mikro sertlik ve yüksek sıcaklık sertliği。Yaygın olarak kullanılan üç boru vardır:布瑞内尔、罗克韦尔、维克斯sertliği。

1. 布氏硬度sertlik (HB)

Belirtilen测试kuvveti ile numunenin yüzeyine bastırmak için belirli bir çapta çelik bilye veya semente karbür bilye kullanın。(F)、belirtilen tutma süresinden sonra test kuvvetini kaldırın, ve numunenin yüzeyindeki girintinin çapını ölçün。(L) Brinell sertlik değeri, test kuvvetinin girintinin küresel yüzey alanına bölünmesiyle elde edilen bölümdür..HBS'de ifade ediilir (Çelik top)， birim N/mm2'dir (MPa)。