ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนคือการดองท่อเหล็กก่อน。เพื่อขจัดเหล็กออกไซด์บนพื้นผิวของท่อเหล็ก,หลังจากการดอง,ทำความสะอาดในถังแอมโมเนียมคลอไรด์หรือซิงค์คลอไรด์ในน้ำหรือสารละลายแอมโมเนียมคลอไรด์และซิงค์คลอไรด์ผสมน้ำ,แล้วส่งไปที่ในถังชุบแบบจุ่มร้อนการชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อนมีข้อดีคือการเคลือบสม่ำเสมอ,ยึดเกาะได้ดี,อายุการใช้งานยาวนานและแข็งแรงการกร่อนความต้านทาน.
เกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสำหรับท่อเหล็กอาบสังกะสีควรเป็นไปตามเกรดและองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กสำหรับท่อสีดำตามที่ระบุใน gb3092。
กรรมวิธีการผลิตท่อดำ(เชื่อมเตาหรือเชื่อมไฟฟ้า)ได้รับการคัดเลือกโดยผู้ผลิต。ใช้ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน。
3.1สำหรับท่อเหล็กอาบสังกะสีแบบเกลียว, ด้ายควรจะกลึงหลังจากชุบสังกะสี. เธรดควรสอดคล้องกับYB 822กฎระเบียบ.
3.2ข้อต่อท่อเหล็กควรเป็นไปตามyb238;ข้อต่อท่อเหล็กหล่ออ่อนควรสอดคล้องกับYB 230。
คุณสมบัติทางกลของเหล็กเป็นดัชนีที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าประสิทธิภาพการใช้งานขั้นสุดท้าย(คุณสมบัติทางกล)ของเหล็ก,และขึ้นอยู่กับองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กและระบบบำบัดความร้อน。ในมาตรฐานท่อเหล็ก,ตามความต้องการใช้งานที่แตกต่างกัน,คุณสมบัติแรงดึง(ความแข็งแรง,ความแข็งแรงของผลผลิตหรือจุดคราก,การยืดออก),ความแข็ง,ตัวชี้วัดความเหนียว,และคุณสมบัติอุณหภูมิสูงและต่ำที่ผู้ใช้กำหนดไว้。
①แรงดึง(σb)
ในกระบวนการรับแรงดึง, กำลังสูงสุด (FB)ที่ตัวอย่างหมีเมื่อมันแตกคือความเครียด (พี) ได้มาจากพื้นที่หน้าตัดเดิม (ดังนั้น) ของตัวอย่าง, ซึ่งเรียกว่า แรงดึง (σb),และหน่วยเป็น N/mm2(MPa)。แสดงถึงความสามารถสูงสุดของวัสดุโลหะในการต้านทานความเสียหายภายใต้แรงดึง. สูตรการคำนวณคือ:
ในสูตร: 食品饮料-แรงสูงสุดที่ตัวอย่างรับเมื่อแตกหัก, ยังไม่มีข้อความ (นิวตัน); ดังนั้น พื้นที่หน้าตัดเดิมของตัวอย่าง, 平方毫米。
②จุดผลตอบแทน(σ)
สำหรับวัสดุโลหะที่มีปรากฏการณ์ผลตอบแทน, ความเค้นที่ตัวอย่างสามารถยืดออกต่อไปได้โดยไม่เพิ่มแรงในระหว่างกระบวนการยืดตัว (รักษาค่าคงที่) เรียกว่าจุดคราก. ถ้าแรงลดลง, จุดครากบนและล่างควรแยกความแตกต่าง. หน่วยของจุดครากคือ N/mm2(MPa)。
จุดครากบน(σ苏):ความเค้นสูงสุดก่อนให้ชิ้นงานทดสอบและแรงลดลงเป็นครั้งแรก;จุดครากที่ต่ำกว่า(σsl):ความเครียดขั้นต่ำในระยะครากเมื่อไม่คำนึงถึงผลกระทบชั่วคราวเริ่มต้น。
สูตรการคำนวณจุดครากคือ:
ที่ไหน:Fs -แรงให้ผลผลิต(คงที่)ในระหว่างกระบวนการรับแรงดึงของชิ้นงานทดสอบ,ยังไม่มีข้อความ(นิวตัน)ดังนั้น-พื้นที่หน้าตัดเดิมของชิ้นงานทดสอบ,平方毫米。
③การยืดตัวหลังจากแตกหัก(พี)
ในการทดสอบแรงดึง,เปอร์เซ็นต์ของความยาวเกจที่เพิ่มขึ้นหลังจากที่ตัวอย่างแตกเป็นความยาวเกจเดิมเรียกว่าการยืดตัว。แสดงโดยσ,หน่วยคือ%。สูตรการคำนวณคือ:
ในสูตร:L1 -ความยาวพิกัดของชิ้นงานทดสอบหลังจากแตกหัก,มม。L0——ความยาวพิกัดเดิมของชิ้นงานทดสอบ,มม…
④การลดพื้นที่ (เ)
ในการทดสอบแรงดึง,เปอร์เซ็นต์ของการลดขนาดสูงสุดของพื้นที่หน้าตัดที่เส้นผ่านศูนย์กลางที่ลดลงของตัวอย่างหลังจากที่ตัวอย่างแตกไปยังพื้นที่หน้าตัดเดิมเรียกว่าการลดพื้นที่。แสดงในψ,หน่วยคือ%。สูตรการคำนวณมีดังนี้:
ในสูตร:S0 -พื้นที่หน้าตัดเดิมของตัวอย่าง,平方毫米;S1 -พื้นที่หน้าตัดต่ำสุดที่เส้นผ่านศูนย์กลางที่ลดลงของตัวอย่างหลังจากที่แตกออก,平方毫米。
⑤ดัชนีความแข็ง
ความสามารถของวัสดุโลหะในการต้านทานการเยื้องของวัตถุแข็งบนพื้นผิวเรียกว่าความแข็ง。ตามวิธีการทดสอบและขอบเขตการใช้งานที่แตกต่างกัน,ความแข็งสามารถแบ่งออกเป็นความแข็ง布氏硬度,ความแข็งร็อกเวลล์,ความแข็งวิกเกอร์ส,ความแข็งของชอร์,ความแข็งระดับไมโครและความแข็งที่อุณหภูมิสูง。มีสามท่อที่ใช้กันทั่วไป:บริเนล,罗克韦尔,และความแข็งแบบวิคเกอร์。
ใช้ลูกเหล็กหรือลูกปืนซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนดกดลงบนพื้นผิวของตัวอย่างด้วยแรงทดสอบที่กำหนด(F),ลบแรงทดสอบหลังจากเวลาถือที่ระบุ,และวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของการเยื้องบนพื้นผิวของตัวอย่าง。(左)ค่าความแข็งบริเนลคือผลหารที่ได้จากการหารแรงทดสอบด้วยพื้นที่ผิวทรงกลมของการเยื้อง。แสดงในHBS(ลูกเหล็ก),หน่วยเป็นN/mm2 (MPa)。