ปัญหาคุณภาพทั่วไปของท่อเหล็กแบ่งออกเป็นประเภทต่อไปนี้:
1.คุณภาพภายในและภายนอกของท่อเหล็ก;
2.ปัญหาคุณภาพของมิติทางเรขาคณิต;
3.ปัญหาคุณภาพอย่างไม่มีเงื่อนไขของคุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี;
4.ปัญหาคุณภาพของเกลียวท่อและปลอกเกลียว;
5.ปัญหาคุณภาพของผู้ใช้ในกระบวนการประมวลผลและการใช้งาน;
6.คุณภาพของฉลากบรรจุภัณฑ์.
1.คุณภาพภายในและภายนอกของท่อเหล็ก
ปัญหาคุณภาพรูปลักษณ์ของท่อเหล็ก ได้แก่: พับภายนอก, รอยแตก, แยก, หลุม, เจาะ, เธรดภายนอก, การแก้ไข, กระแทก, พื้นผิวหลุม, กลิ้ง, พับ.
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพการพับด้านนอก: เกิดจากการแตกของแท่งเหล็กนั่นเอง, ที่ผลิตขึ้นหลังการรีดท่อ, และการพับออกด้านนอกจะกลายเป็นรูปทรงเกลียวเฉียง, ดังแสดงในรูปด้านล่าง:
ข้อบกพร่องคุณภาพของรอยแตกและรอยแตก: เนื่องจากมีสิ่งเจือปนเล็กน้อยหรือรูขุมขนเล็ก ๆ ในขอบเขตเกรนของช่องว่าง, สิ่งที่เห็นได้ชัดจะถูกเปิดเผยในท่อรีด, และรอยร้าวที่มองไม่เห็นซึ่งหาได้ยากจะเกิดขึ้นหากไม่ชัดเจน, ดังแสดงในรูป.
ช่องว่างที่ชัดเจน:
รอยแตกที่ไม่เด่น:
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพรูพรุน: สาเหตุหนึ่งเป็นเพราะมีการรวมตัวขนาดใหญ่ในบิลเล็ตที่ทำให้เกิดรูหลังจากม้วนท่อ, และอีกอย่างคือคุณภาพของบิลเล็ตไม่มีปัญหา. เกิดจากการปรับพารามิเตอร์ของโรงสีกลิ้งต่อเนื่องอย่างไม่เหมาะสม. เป็นเรื่องปกติในท่อผนังบางที่มี 承兑交单。ขนาดใหญ่, ดังแสดงในรูป.
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของเกลียวภายนอกและการแก้ไข: สร้างขึ้นบนเครื่องยืดผม, เกิดจากการปรับเครื่องยืดผมที่ไม่เหมาะสม, ข้อบกพร่องมักจะเป็นเกลียว, ดังแสดงในรูปด้านล่าง:
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพพื้นผิวหลุม: ผลิตในเตาหลอมหรือเตาแบ่งเบาบรรเทา, ท่อเหล็กเกรดต่ำส่งในสถานะอบอ่อนและรีดร้อน, และพื้นผิวที่เจาะในเตาหลอมและเตาอุ่นเกิดจากการให้ความร้อนมากเกินไปหรืออุณหภูมิสูง , ท่อเหล็กสูงต้องผ่านการชุบแข็งและอบด้วยความร้อน และพื้นผิวที่เป็นรูจะถูกสร้างขึ้นบนเตาหลอม, ดังแสดงในรูป.
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพการกลิ้งและพับ: สร้างขึ้นบนโรงสีกลิ้งต่อเนื่อง, เกิดจากเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกที่มากเกินไปของหลอดเส้นเลือดฝอยที่เข้ามาหรือความคลาดเคลื่อนของชั้นวาง. ข้อบกพร่องเป็นเส้นตรง, และบางครั้งการกลิ้งก็ถูกซ่อนไว้มากจนหาไม่เจอ. ข้อบกพร่องนี้อันตรายมากเพราะทำให้ร่างกายของท่อเหล็กเสียหายและหายาก, ดังแสดงในรูป.
ข้อบกพร่องในการพับ:
ปัญหาด้านคุณภาพของพื้นผิวด้านในของท่อเหล็ก ได้แก่: พับภายใน, ด้ายภายใน, ผิวบิดเบี้ยวภายใน, หลุมภายใน, อาลักษณ์ภายใน, ฯลฯ.
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของผิวแปรปรวนภายใน: เกิดจากสิ่งเจือปนขนาดใหญ่ในบิลเล็ตซึ่งปรากฏขึ้นหลังจากม้วนท่อ, ดังแสดงในรูป.
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพของพับเข้าด้านใน: ก่อน, ช่องว่างมีการรวม;第二, เกิดจากความร้อนที่ไม่เหมาะสม; ที่สาม, เกิดจากการติดเหล็กบนรูพรุนหรือปริมาณการเจาะน้อยเกินไป, และรูปเกลียวของการพับเข้าด้านในคือเทปเหล็กติดที่ด้านบนมีรูพรุน , ดูภาพ.
ที่สอง, คุณภาพของมิติทางเรขาคณิต
พิกัดความเผื่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก, ค่าเผื่อความหนาของผนัง, ความอดทนความยาว, ความอดทนของวงรี, ดัด (ความอดทนตรง), หกเหลี่ยมด้านใน, ท่อเหล็กด้านเดียว.
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพหกเหลี่ยมด้านใน: มักเกิดขึ้นกับท่อผนังหนาที่มี 承兑交单。ขนาดเล็ก, ดังแสดงในรูปด้านบน, ยากจะเอาชนะและบรรเทาได้ด้วยกระบวนการเองเท่านั้น.
การดัดของท่อเหล็กแสดงในรูปด้านล่าง:
ข้อบกพร่องด้านคุณภาพด้านเดียวของท่อเหล็ก: ท่อเหล็กข้างเดียวเรียกอีกอย่างว่าความหนาของผนังไม่เท่ากัน, ซึ่งเกิดจากความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอของช่องว่างและแนวกึ่งกลางของเครื่องเจาะที่ไม่ถูกต้อง, ดูรูปด้านล่าง.
ที่สาม, คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่ไม่เหมาะสม
ตามสัญญาหรือท่อเหล็กมาตรฐาน, องค์ประกอบทางเคมี (เหล็กผสมหรือเหล็กทางเลือก), ความแข็งแรง, ความแรงของอัตราผลตอบแทน, ประสิทธิภาพการกระแทก, ความแข็ง, ยืดตัว, ประสิทธิภาพแบนราบ, วูบวาบ, ประสิทธิภาพการดัด, ฯลฯ. ไม่มีคุณสมบัติ, และปัญหาข้างต้นก็เกิดขึ้น, เหตุผลหลักคือ หนึ่งคือการผลิตวัสดุผสม; อีกอย่างคือสัญญาเปลี่ยนเหล็ก; ประการที่สามคือกระบวนการผลิตไม่ได้ถูกควบคุมอย่างเข้มงวด.
ที่สี่, คุณภาพของเกลียวท่อและปลอก
เวลโคร, การเดินทาง, เกลียวแน่น, จาระบีเกลียว, ความเบี้ยวของเกลียวเกลียว, ข้อต่อแบบปลดออก, ดูรูปด้านล่าง.
ข้อต่อไม่แน่น
เวลโคร
ห้า, คุณภาพของผู้ใช้งานในกระบวนการประมวลผลและการใช้งาน
มีรอยแตกตรงกลาง, รูขุมขน, การประมวลผลการแตกหัก, รวม.
ดัดงอ
รอยร้าวในสายไฟ
การรวมระหว่างการประมวลผล
六, บรรจุภัณฑ์, การติดฉลาก, ต่อต้าน-การกร่อนปัญหาคุณภาพ
สนิม, เครื่องหมายไม่ชัดเจน, มัดหลวม, เครื่องหมายไม่ถูกต้อง.
ท่อทางออกทาสีแล้วขึ้นสนิม
ท่อเหล็กขนาดใหญ่
ปลั๊กไม่ตรงตามข้อกำหนด
ภาพวาดที่ไม่น่าพอใจ
เครื่องหมายสเปรย์ไม่ตรงตามข้อกำหนด
เครื่องหมายสเปรย์ไม่ตรงตามข้อกำหนด