不锈钢是如何制成的？

不锈钢由铁合金，铬（至少10.5％）和其他金属合金等金属合金组成，例如镍，钛，铜或钼。基本上，这是一系列热量和腐蚀耐金属组合以创造一个令人难以置信的有用的金属。不锈钢的化妆取决于其预期用途和耐腐蚀性要求。不锈钢可在一系列等级中提供，包括奥氏体，铁素体，马氏体和双链体。

制造不锈钢涉及许多步骤

1. 熔化和铸造：铁合金首先在极端的热量下熔化在一起约8-12小时。金属熔化，它们被铸成特定形状（盛开，坯料，板坯，杆和管圈）
2. 成型：然后将钢热轧以形成其最终形状。手机和坯料形成为条和线，板坯成为板材，板或条带。
3. 退火：这涉及在仔细控制下被加热和冷却的钢，以软化和缓解内部应力。
4. 脱落：通过使用几种除垢技术之一除去在退火期间在钢中形成的积聚。根据正在处理的钢的类型，可以在不同的步骤中发生脉冲和除垢。
5. cutting：涉及剪切的机械切割（用于圆形剪切的直线剪切或圆形剪切的断头台刀），用于达到钢的最终尺寸。也可以是火焰切割，或使用等离子体喷射切割方法切割。
6. 精加工：表面精加工可提供不锈钢，其光滑和反光外观，同时提供额外的耐腐蚀性。可以根据钢铁的预期用途实现额外的耐腐蚀性。