钢管常见的质量问题

钢管常见的质量问题分为以下几类:
1.钢管的内部和外部质量;
2.几何尺寸质量问题;
3.理化性能不合格的质量问题;
4.油管、套管螺纹质量问题;
5.用户在加工和使用过程中的质量问题;
6.包装标识的质量。
1.钢管的内部和外部质量
钢管外观质量问题包括:外折、裂纹、开裂、孔洞、穿孔、外螺纹、矫正、凹凸、麻点、卷、折等。
向外折叠质量缺陷:是由于管卷制后坯料本身产生裂纹，向外折叠成斜螺旋状，如下图所示:

裂缝和裂缝的质量缺陷:由于小夹杂物的存在或小孔晶界的空白,明显的是暴露在卷管,和看不见的裂缝很难找到形成如果他们不明显,如图。
明显的差距:

不显眼的裂缝:

气孔质量缺陷:一是由于坯体中有较大的夹杂物，管坯轧制后产生气孔，二是坯体质量没有问题。这是由于连轧机的参数调整不当造成的。在D/S较大的薄壁管道上常见，如图所示。

外螺纹及矫正质量缺陷:在矫直机上产生，由于矫直机调整不当造成，缺陷呈规律性螺旋状，如下图所示:

凹坑表面质量缺陷:在退火炉或回火炉生产的低档钢管，是冷拔退火热轧状态下出厂的，在退火炉和加热炉中由于加热时间过长或温度过高而产生的表面麻点，高钢钢管需要调质，在回火炉上产生麻点表面，如图所示。

卷折质量缺陷:在连续轧机上产生的，由进厂毛细管外径过大或机架错位引起的。缺陷在一条直线上，有时滚动很隐蔽，找不到。这个缺陷是非常危险的，因为它已经损坏了钢管的本体，很难找到，如图所示。

折叠缺陷:

钢管内表面的质量问题包括:内折、内螺纹、内翘曲皮、内坑、内划线等。
内翘曲皮质量缺陷:如图所示，是由于轧管后坯料中出现大量夹杂物引起的。

内折质量缺陷:一是毛坯有夹杂物;二是加热不当造成的;第三，打孔顶部粘钢或打孔量过小，内折的螺旋形是打孔顶部粘钢带，见图。

二是几何尺寸的质量
外径公差、壁厚公差、长度公差、椭圆度公差、弯曲(直线度公差)、内六角公差、钢管单侧公差。

内六角质量缺陷:如上图所示，常发生在D/S小的厚壁管材上，难以克服，只能通过工艺本身来缓解。
钢管的弯曲情况如下图所示:

钢管单侧质量缺陷:单侧钢管也叫壁厚不均匀，是毛坯发热不均匀和穿孔机中心线错误造成的，见下图。

三、理化性能不合格
根据合同或标准钢管，化学成分(混钢或替代钢)、抗拉强度、屈服强度、冲击性能、硬度、伸长率、压扁性能、扩口、弯曲性能等均不合格，出现上述问题，主要原因是一是生产混合材料;二是合同换钢;三是生产过程没有严格控制。
第四，油管和套管螺纹的质量
尼龙搭扣、脱扣、螺纹的紧节距、螺纹润滑脂、螺纹的偏心、未紧固的联轴器，见下图。

联轴器未拧紧

Velcro是一个粘扣带或魔术贴品牌的商标。Velcro®是Velcro BVBA的注册商标

五、用户在加工和使用过程中的质量
有中裂缝、孔隙、加工裂缝、包裹体。

弯曲断裂

铁丝裂纹

在处理过程中夹杂物

六、包装、贴标、防漏腐蚀质量问题
锈迹斑斑，标记不清，捆绑松散，标记不正确。

出水管已经刷过漆，生锈了

大部分钢管

插头不符合要求

令人不满意的画

喷漆标志不符合要求

喷漆标志不符合要求