ERW钢管内外毛刺。毛刺系统结构的持续改进和完善那大型口径钢管的毛刺已经更好地进行了处理。毛刺可以控制在-0.2mm〜0.5mm。物理无缝是指焊缝内金相结构与基础金属之间的差异那这导致焊接区域的机械性能降低。有必要采取措施使其均匀和一致。ERW钢管的高频焊接热过程导致管边缘附近的温度梯度那并形成熔化区等特征区域那半熔点那过热结构那正常化区域那非规范化区域和分叉区。among它们那由于焊接温度超过1000℃,过热区域中的奥氏体晶粒迅速增长那并且硬质粗粒阶段将在冷却条件下形成。在Ergänzung,温度梯度的存在将产生焊接应力。这种方式那焊接区域的机械性能低于基金属的机械性能。物理无缝是将焊接区域加热到AC3(927℃)通过焊接区域的局部常规热处理过程那即使用中频感应加热装置的使用那然后进行空气冷却过程,长度为60米,速度为20米/分钟那必要时用水冷却。应用该方法可以消除应力那软化和细胞结构那提高热影响区的综合力学性能。存在那世界上先进的ERW单位通常采用这种方法来处理焊缝那已经获得了良好的结果。此外那达到ERW钢管的焊接系数1,这实现了焊接区域结构和基础金属之间的匹配。
由于使用热轧线圈作为原料那壁厚的Erw Stahl Rohr.可以控制在±0.2mm左右内那钢管的两端可以根据APL标准或GB / T9711.1标准修复和倾斜那并交付固定长度等。近年来那各种管道工程和天然气公司已广泛采用ERW钢管作为城市管道网络的主管。