中间发掘型钢管桩结构方法是指将特殊的钻机插入开放型钢管堆中,并在钻孔和取出土壤时用加压千斤顶或葫芦将钢管堆压入土壤中。1.桩端处理方法(水泥浆液喷涂和搅拌以形成扩大的头部,最后的打击或倒入混凝土等),以获得更高的轴承能力。
(1)TN的特征。方法将一根长螺旋钻管插入钢管桩中,使其钻入土壤中;然后使用门型液压装置(最大压力1000KN)将桩压入土壤中;在那之后,到达桩末端的轴承层,从钻头的高压(压力高于20mpa)中喷出水泥浆液,并将其与桩端土壤混合以形成水泥土壤扩展头。
(2)TBS构造方法的特性A钻机具有特殊的膨胀机构,安装在长螺旋钻头的底端;根据中间发掘构造方法,钢管桩被沉入桩端轴承层。在打开膨胀刀以切割时,请低压从钻头上喷洒水泥浆,在桩末端与土壤混合并搅拌,形成水泥 - 土壤膨胀头;最后,将钢管桩压入膨胀头1D的深度(D是钢管桩的外径),然后将其固定。(3)FB9构造方法的特性长螺旋钻的底端配备了一种设备,用于去除附着在钢管上的土壤和带有机翼膨胀机构的扩大钻头;根据中间发掘构建方法
钢管桩沉入桩端的轴承层之后;在开放刀片以切割时,将水泥浆液从钻头上喷洒,并与桩端土壤混合以形成水泥土壤膨胀头;最后,将钢管桩压入膨胀头1D深度并固定。
4.3旋转埋入钢管桩建筑法
这种类型的施工方法是指将钢管桩旋转并通过提供旋转刀设备将钢管桩旋转并按至设计深度的桩构建方法。当桩渗透到土壤中时,这种构造方法不会产生影响,因此可以在不振动,噪音和土壤倾倒的情况下进行构造。此外,它不需要倒入混凝土或水泥浆,也不需要维护,因此可以缩短施工期。根据钢管桩的形状的特征,这种构造方法可以分为旋转压力 - 钢管桩的底端配有螺旋叶片),桩端机翼旋转按入方法(为钢管桩的底端提供了两个半块)。圆形翼板),钻头方法(钢管桩的底端配备螺旋肋)和翼桩法(不同直径的机翼在钢管桩的侧面间隔排列)。(1)在钢管桩的底端提供了旋转压力钢管桩桩构建方法的特性。
钢管桩旋转并压入土壤。当钢管桩的直径小于500mm时,请使用三分支撑型桩驱动器进行施工;当钢管桩的直径大于500mm时,请使用套管方位角插孔进行施工。螺旋叶片的直径是桩直径的1.5倍。(2)桩端机翼旋转压力型钢管桩桩的特征桩端机翼由两个半圆形钢板组成,其直径是桩直径的两倍,半圆形钢板是以交替的方式焊接到钢管的底端。将钢板安装在钢板的交叉点上,以完全阻塞桩的末端,从而变成封闭的桩。在施工过程中,堆的末端翅膀就像木螺钉一样,可以将桩旋转并压入土壤而不是国王。此外,桩端机翼的区域是桩的4倍,并且由于桩端完全关闭,因此可以施加巨大的桩端电阻